2連はしご・3連はしごの仕組みと正しい伸縮操作の手順

はじめに

ベトナムの製造工場、建設現場、インフラメンテナンスにおいて、高所作業の必須ツールとなっているのが「2連はしご」や「3連はしご」といった伸縮式はしごです。1本のはしごでありながら、保管時にはコンパクトに縮められ、作業時には滑車とロープを使って2倍、3倍の高さへと安全に伸ばせる利便性は、スペースに限りのあるベトナムの現場において非常に重宝されています。しかし、その高い利便性の裏には、誤った伸縮操作や構造への無理解が招く「墜落・落下事故」の重大なリスクが潜んでいます。

本記事は、ベトナムの製造・建設・物流業界で働く安全管理者、購買担当者、現場監督の皆様に向けて執筆しました。伸縮はしごが持つ独自の安全構造を紐解き、現場で今日から実践できる正しい伸縮操作の手順をステップ・バイ・ステップで解説します。信頼性の高い国際基準（JISやEN131、TCVNなど）に裏付けられた知識を身につけ、現場の「ヒヤリハット」をゼロに導くための実践的なガイドとしてご活用ください。

ベトナムの建設・製造現場における高所作業の課題と背景

市場データと労働災害の現状

近年のベトナム経済の急速な発展に伴い、ハノイやホチミンをはじめとする都市部では高層ビルや大型工場の建設が急増しています。これに伴い、製造・建設現場における労働安全衛生（OSH：Occupational Safety and Health）の重要性はかつてないほど高まっています。しかし、ベトナム労働傷病兵社会省（MOLISA：Ministry of Labour, Invalids and Social Affairs）が毎年発表している労働災害報告書によると、全産業における致命的な労働災害の原因として、依然として上位に君臨しているのが「高所からの墜落・落下（Ngã từ trên cao）」です。

統計データによれば、建設・製造業における死亡事故の約35%から40%が、足場やはしご等の高所作業器具に関連する墜落事故で占められています。特に、移動や設置が容易な伸縮はしごは使用頻度が高い反面、正しい教育を受けていない作業員による不適切な取り扱いが事故を誘発しています。ベトナム政府は労働安全衛生法（Law on Occupational Safety and Health 2015）に基づき、高所作業における機材選定や事前の安全点検を厳格化する方針を強めており、現場の管理者は単に安価な機材を導入するだけでなく、構造的に安全性が担保された製品を選び、正しい作業手順を定着させる法的・道義的責任を負っています。

不適切なはしご操作が招く重大リスク

伸縮はしごの事故原因を細かく分析すると、その多くは「伸縮操作時」および「延伸直後の確認不足」に起因しています。よく見られる不適切な操作と、それが招く具体的なリスクには以下のようなものがあります。

ロック機構の噛み合い不完全（Cơ chế khóa không khớp）： 2連・3連はしごは、上階（上はしご）を引き上げた際、下階（下はしご）の踏ざん（ステップ）に金物が引っかかることで固定されます。このロックが完全に奥まで噛み合っていない状態で作業員が昇り始めると、作業員の体重（動荷重）がかかった瞬間にロックが外れ、上はしごが自重で急激に自重落下します。これは作業員がバランスを崩して地面へ叩きつけられる悲惨な事故につながります。
ロープの誤った処理と逆ロープ現象： 伸縮はしごの多くは、上はしごを引き上げるための伸縮ロープ（Dây kéo）と滑車（Pulleys）を備えています。このロープを正しくはしご本体に結び留めて固定（端末処理）しないまま作業を行うと、昇降中にロープが足に引っかかり、転倒を誘発します。また、ロープが絡まった状態で無理に引き上げると、内部の滑車システムに異常な負荷がかかり、構造破壊を起こす原因になります。
過度なたわみによるバランス崩壊： 伸縮はしごを最大まで伸ばした際、上はしご、中はしご、下はしごの「重なり部分（重ね幅）」が十分に確保されていないと、はしご全体が弓なりに大きく「たわむ（Uốn cong）」ことになります。体重80kg以上の作業員が工具を持って昇る際、このたわみが限界を超えると、はしごが左右に激しく揺れて転倒するか、最悪の場合はアルミ材の接合部から破断します。

2連・3連はしごの仕組みと正しい伸縮操作の手順

伸縮はしごの安全構造（ロック機構・ロープ・滑車）

正しい操作手順を学ぶ前に、伸縮はしごがどのようなメカニズムで安全を維持しているのか、その構造を理解することが不可欠です。主要な構成要素は以下の3つです。

上はしご・中はしご・下はしご（Strakes / Ladder Sections）： 2連の場合は2つのセクション、3連の場合は3つのセクションが入れ子状に組み合わさっています。それぞれをスライドさせるための「ガイド（ガイド金具）」が側面に配置されており、ガタつきなくスムーズに上下動するよう精密に設計されています。
滑車（Pulley）と伸縮ロープ（Extension Rope）： はしごの上部に設置された滑車を経由してロープが通っています。このロープを手前（下方）に引くことで、動滑車の原理（物理的な力を軽減する仕組み）を利用し、軽い力で重い上はしごを上方へと引き上げることができます。
ロック金物（Locking Mechanism / フック）： 上はしごの下部に左右一対で取り付けられている可動式の爪（金物）です。引き上げる際は踏ざんをカチカチと乗り越えて進み、引き上げを止めると踏ざんの上部にしっかりと引っかかって固定されます。多くの高品質製品には、ロックが完全にかかったことを視覚的に確認できるインジケーターや、外れ止めのスプリングが内蔵されています。

引用元: 長谷川工業株式会社製品安全取扱説明マニュアル

事故を防ぐ！正しい伸縮操作の4ステップ

現場での墜落事故を完全に防ぐため、以下の4つのステップに従って伸縮操作を行ってください。この手順は、作業前のTBM（ツールボックスミーティング：作業前安全朝礼）のメニューとしてもそのまま活用できます。

ステップ1：事前点検と周辺環境の確認

はしごを伸ばす前に、必ず平坦で安定した地面に設置します。ぬかるんだ土の上や、傾斜のある床面、油で滑りやすいタイル等の上での伸縮操作は厳禁です。

チェック項目： 伸縮ロープに摩耗やほつれ（切れかかっている部分）がないか。滑車が滑らかに回転するか。ロック金物のバネが効いており、手で動かしたときにスムーズに戻るか。
周囲の安全： 上空に電線（特の高圧線）がないかを確認します。アルミ製のはしごは導電性が高いため、電線に接触すると即座に感電死亡事故につながります。

ステップ2：はしごの引き上げ（延伸操作）

はしごを立て掛け面に立てかけた状態で（または地面に寝かせた状態で、周囲の安全を確保しつつ）、伸縮ロープを両手でしっかりと握ります。

1本の足を下はしごの最下段の踏ざんに乗せて踏み、はしご本体が浮き上がらないようにしっかりと地面に固定（アンカー）します。
ロープを真下に向かって一定のリズムで引きます。このとき、上はしごが一段ずつ「カチッ、カチッ」とロック金物を乗り越える音を確認しながら引き上げてください。
3連はしごの場合は、まず「中はしご」を規定の位置まで引き上げてロックさせ、その後「上はしご」を引き上げるという二段階の操作を行います。一度にすべてのセクションを無理に引き上げようとすると、バランスを崩す原因になります。

ステップ3：ロックの完全噛み合い確認（最重要ステップ）

目的の高さまで引き上げたら、ロープを少し緩めて、上はしご（および中はしご）のロック金物が、下はしごの踏ざんにしっかりと「乗っている（引っかかっている）」状態にします。

目視による確認： 左右両方のロック金物が、均等に踏ざんを抱え込んでいるかを目視で必ず確認してください。片側だけしかかかっていない「片ロック」の状態は極めて危険です。作業員が昇った瞬法に片側が外れ、はしごがねじれて転倒します。
重ね幅の確認： はしごを最大に伸ばした場合でも、上下のはしごが重なり合う部分（重ね幅）が踏ざん3段以上（製品仕様の指定通り）残っていることを確認します。これ未満になると、接続部の強度が保てず折損します。

ステップ4：ロープの端末処理と立て掛け角度の調整

ロックが確認できたら、余った伸縮ロープの処理を行います。

ダラリと垂れ下がったロープは、昇降時の引っかかりの原因になるため、下はしごの踏ざんにしっかりと巻き付け、解けないように結び留めます（これを端末処理と呼びます）。
最後に、はしごの立て掛け角度を「75度」に調整します。角度が急すぎると（80度以上）後ろにひっくり返りやすく、逆に緩すぎると（70度以下）はしご中央部への負荷が増して折れ曲がるか、足元が滑って外側に倒れます。床面から壁面までの距離が、はしごの有効長の約4分の1になるように設置するのが75度の目安です。

ハセガワ（Hasegawa Vietnam）製品・サービスの導入事例

高い安全性と耐久性を誇るハセガワの伸縮はしご（特長）

ハセガワベトナム（Hasegawa Vietnam）が提供する2連・3連はしごは、日本の厳しいJIS規格（JIS S1121：アルミニウム合金製はしご）や欧州規格（EN131）の思想をベースに設計・製造されています。一般的な安価な製品との最大の違いは、その「構造的剛性」と「徹底した安全機構」にあります。

高強度アルミ合金の採用： 独自の押し出し成形技術により、軽量でありながら横揺れやたわみに対して圧倒的な強さを持つアルミ合金を使用しています。これにより、作業員が高所に昇った際のはしごの「揺れ」を最小限に抑え、精神的な安心感と作業効率を同時に高めます。
ダブルロック・高信頼性フック： ハセガワ製品のロック金物は、砂塵や泥が入り込みやすい現場の過酷な環境でも確実に作動するよう、防塵性と耐久性に優れた設計になっています。視覚的にロック状態が識別しやすい形状になっており、管理者の点検を容易にします。

導入事例：外壁施工・メンテナンス現場での改善

ベトナム・ビンズン省（Binh Duong）の大型外壁施工プロジェクトおよび工場メンテナンスを行う日系・現地の合弁建設会社 A社様での改善事例をご紹介します。

【Before：導入前の課題】 A社様では、市場で広く流通している安価な海外製の2連はしごを数十本使用していました。しかし、ベトナム人作業員から「4メートル以上伸ばすと中央がたわんで非常に怖い」「ロックがかかったかどうかが分かりにくく、過去に作業員が昇った瞬間に数センチはしごがズリ落ちるヒヤリハットがあった」という報告が相次いでいました。また、伸縮ロープがすぐに摩耗して切れるため、現場で作業員が適当なナイロン紐に交換して使用するなど、安全管理が形骸化していました。
【Action：ハセガワによる対策】 安全管理者からの相談を受け、ハセガワベトナムは現場の最大作業高に適合する高剛性2連はしご（HD2シリーズ等）への全面リプレイスを提案。導入にあたり、ハセガワの専門スタッフが現場へ赴き、作業員および現場監督者30名を対象に「正しい伸縮操作とロープの端末処理、設置角度75度の重要性」をレクチャーする実技安全講習会を現地語（ベトナム語）で実施しました。
【After：導入後の成果】 ハセガワ製2連はしごの導入後、作業員からの「揺れ・たわみ」に対する不満は完全に解消されました。足元が安定したことで、高所での外壁ビス留めやシーリング作業のスピードが向上し、全体の施工効率が15%向上しました。さらに、朝礼時の「伸縮ロック確認」がルーティン化されたことで、導入後2年が経過した現在も、伸縮はしごに関連する労働災害・ヒヤリハットは「ゼロ」を継続しています。購買担当者からも「耐久性が高いため、結果的に頻繁な買い替えコストが減り、トータルでの経費削減になった」と高い評価をいただいています。

ハセガワが選ばれる理由：圧倒的な信頼性

厳格な品質管理と国際認証（JIS・TCVN・EN131対応）

ハセガワベトナムの製品は、単に見栄えが良いだけのはしごではありません。日本の長谷川工業が半世紀以上にわたり培ってきた安全基準をそのままベトナムの自社工場に移植し、製造されています。

製品はすべて、最大使用質量に対する数倍の過負荷試験、踏ざんの接合強度試験、ロック金物の繰り返し作動試験などをクリアしています。日本のJIS基準だけでなく、ベトナム規格（TCVN）や国際的なEN131認証に適合・準拠しており、国際的な安全基準の遵守を求められる外資系企業（日系、米系、欧州系）の厳しい工場監査や、建設現場のOSH査察にも自信を持って提示できる品質を保証しています。

ベトナム現地での特注対応・迅速なアフターサポート体制

輸入製品や売り切りの代理店製品とは異なり、ハセガワはベトナム国内に強固な製造・サポート拠点を構えています。

特注対応（Customization）： 「工場の配管を避けるために、はしごの上部に特殊な壁当て金物を取り付けたい」「狭いスペースに合わせた3連はしごの長さ調整をしてほしい」といった、現場固有のニーズに応じたカスタマイズ（特注設計）にベトナム現地で迅速に対応します。
充実のアフターケア： 長年の使用により伸縮ロープが摩耗した場合や、滑車の動きが悪くなった場合でも、ハセガワベトナムから純正の交換パーツをスピーディーに供給し、メンテナンス方法を指導します。製品を使い捨てにさせず、長期にわたって高い安全性を維持できる体制を整えています。

まとめ

2連・3連はしごは、高所作業を効率化する優れた道具ですが、その安全性を担保するのは「確かな品質を持つ機材の選定」と「作業員一人ひとりの正しい伸縮操作」の2つが揃ったときだけです。事前の外観点検、スムーズな引き上げ、ロック金物の左右均等な噛み合い確認、そして立て掛け角度75度の厳守。これらの基本を徹底することが、ベトナムの成長を支える現場の作業員の命を守ることにつながります。

ハセガワベトナムは、単に高品質なアルミはしごを販売するだけでなく、現場の安全文化を共に創り上げるパートナーです。現在お使いのはしごに少しでも不安（たわみ、ロックの緩み、老朽化）を感じている安全管理者様、または新規プロジェクトに向けて安全基準を満たした機材をお探しの購買担当者様は、ぜひお気軽にハセガワベトナムまでご相談ください。貴社の現場に最適な安全ソリューションをご提案いたします。