データで読む“転落事故” – 最新統計から優先対策を決める（業種別）

ベトナムの製造・建設・物流現場で日々奮闘される安全管理者、工場長、そして購買担当の皆様、日々の安全管理業務、本当にお疲れ様です。「安全第一（An Toàn Là Trên Hết）」というスローガンはどの現場にも掲げられていますが、それが単なる形骸化した標語になっていないでしょうか。

現場の安全を守ることは、従業員の命を守るだけでなく、企業の生産性とブランド価値を直接的に左右する最重要課題です。しかし、コスト削減の圧力や工期の制約から、作業用の足場や脚立といった「ハードウェア」への投資が後回しにされるケースが後を絶ちません。本記事では、ベトナム労働傷兵社会部（MOLISA：Ministry of Labour, Invalids and Social Affairs）が発表した最新の労働災害統計等の一次データに基づき、最も致命的になりやすい「高所からの転落事故」の実態を浮き彫りにします。その上で、業種別の具体的なリスク対策と、ハセガワベトナムが提供する確実なソリューションについて解説します。

ベトナム経済の急速な成長に伴い、全国各地で工場建設やインフラ整備、物流拠点の拡充が進んでいます。しかし、その発展の影で、労働災害の発生件数は依然として高い水準で推移しています。

MOLISAの直近の公式報告によれば、2023年の1年間で全国で報告された労働災害の総件数は7,394件に上り、被災した労働者は7,553人に達しました。このうち、死亡事故は662件発生しており、決して見過ごすことのできない深刻な事態です。さらに注目すべきは、これら死亡事故の原因別内訳です。「高所からの転落・墜落」に起因する事故は、全体の28.5%を占め、あらゆる事故要因の中でトップとなっています。

主要データ：ベトナムにおける労働災害と転落事故の統計（2023年度）

引用元: MOLISA 2023年労働災害状況報告（ベトナム労働傷兵社会部）

事故が企業に与えるダメージは、作業員の負傷や人命の喪失にとどまりません。MOLISAおよびベトナム統計総局（GSO）の推計によれば、医療費、休業補償、設備の損壊、そして作業停止に伴う機会損失などを合算した経済的損失は、年間で約16兆3,000億VND（ベトナムドン）に達しています。1件の重大事故が発生した場合、平均して約2億VNDの直接的コストがかかるとされ、それに伴う企業の社会的信用の失墜（レピュテーションリスク）を加味すれば、その損害は計り知れません。

安全管理の世界には「ハインリッヒの法則」という有名な経験則があります。これは「1件の重大事故の背後には、29件の軽傷を伴う事故があり、さらにその背後には300件のヒヤリ・ハット（傷害はないがヒヤリとした出来事）が潜んでいる」というものです。つまり、現場で安価で不安定な脚立が「少しグラついた」という300件のヒヤリ・ハットを放置すれば、それはやがて1件の致命的な転落事故（死亡・重傷）へと確実に繋がるのです。

ベトナムの労働安全衛生法および関連政令（第39号政令：Decree 39/2016/ND-CPなど）では、原則として地上から2メートル以上の高さで行う作業を「高所作業」と定義し、厳格な安全措置を義務付けています。しかし、業種によってそのリスクの現れ方は異なります。

1. 建設業界におけるリスク

建設現場は最も転落リスクが高い環境です。足場の組み立てや解体、外壁塗装、屋根の施工など、日常的に2メートルを超える高所作業が発生します。ベトナムのローカル現場では、竹製の足場や、サビが進行し強度が低下した安価な鉄製足場が依然として使用されているケースが見受けられます。これらは積載荷重（耐荷重）の基準が曖昧であり、強風や作業員の偏った体重移動によって容易にバランスを崩し、大規模な墜落事故を引き起こす原因となります。

2. 製造業界におけるリスク

製造工場では「うちは平屋の工場だから高所作業はない」と誤解されがちですが、実際には巨大なプレス機や成型機の日常点検、天井クレーンのメンテナンス、配管や照明の交換など、1.5メートルから3メートル程度の「中途半端な高所」での作業が頻発します。この高さは作業者が油断しやすく、ヘルメットや安全帯（ハーネス）を着用せずにパイプ椅子や不安定なスツールを代用して作業を行った結果、転落して頭部を強打する重大事故に繋がるケースが多発しています。

3. 物流業界におけるリスク

Eコマースの発展により、ベトナム全土で大規模な物流倉庫の建設が進んでいます。限られたスペースで保管効率を上げるため、ラック（棚）の高層化が進んでおり、5メートル以上のハイラックも珍しくありません。ピッキング作業員が不安定なはしごを片手で昇り降りしながら重い荷物を取り扱う際、足を踏み外したり、はしご自体が横滑りしたりする転落リスクが急増しています。床面がエポキシ樹脂などでコーティングされている倉庫では、脚立の脚端具（滑り止め）の品質が命綱となります。

こうした多岐にわたる現場の転落リスクを物理的かつ根本的に解決するのが、長年にわたり日本の作業現場を支えてきたハセガワ（長谷川工業）の製品群です。精神論で作業員に注意を促すのではなく、ハードウェアの質を向上させることで「事故が起きない環境」を構築します。

JIS規格・SGマーク準拠の絶対的な堅牢性

ハセガワの主要な脚立や高所作業台は、日本の厳格な国家規格であるJIS（Japanese Industrial Standards）や、製品安全協会が定めるSG（Safe Goods）マークの基準をクリア、あるいは同等の設計思想で作られています。例えば、業務用脚立の多くは130kg以上の最大使用質量を誇り、体格の大きな作業員が重い工具を持った状態でもビクともしない高い剛性を確保しています。

ベトナムの過酷な気候に耐える防錆性と耐久性

ベトナム特有の高温多湿な気候は、金属の腐食を急速に早めます。ハセガワの製品は、高品質なアルミニウム合金を採用し、表面にアルマイト処理（陽極酸化被膜処理）を施すことで、鉄製品に比べて圧倒的な防錆性を実現しています。これにより、屋外の建設現場や、水蒸気が発生する食品・飲料工場でも、長期間にわたり強度が劣化することなく安全に使用できます。

現場の作業効率を高める機能美

安全性は作業性の犠牲の上に成り立つものではありません。ハセガワの製品は、踏み桟（ステップ）の幅を広く設計し、足裏にかかる負担を軽減することで作業者の疲労を防ぎます。また、ワンタッチで折りたためる機構や、軽量なアルミ素材の採用により、工場内や広い倉庫内での持ち運びの負担を大幅に削減します。はしごとして使用する際の最適な立て掛け角度である75度を直感的に視認できる設計など、ヒューマンエラーを防ぐ工夫が随所に凝らされています。

【製造業（自動車部品メーカー）の事例】

【物流業（大手外資系3PL企業）の事例】

【建設業（日系ゼネコン）の事例】

ハセガワが提供する「安心」は、過酷なまでのテストによって裏付けられています。製品開発の段階では、想定される使用環境をはるかに超える負荷テストを実施しています。例えば、脚立の踏み桟に対しては、10万回に及ぶ連続加重試験（昇降を想定した耐久テスト）や、転倒に対する安定性試験を自社工場内で徹底的に行っています。ベトナム市場に流通する安価な模倣品とは異なり、10年以上の長期間にわたって使用できる耐久性（ライフサイクルコストの低さ）こそが、ハセガワ製品の真の価値です。

ベトナムの現場は、既存の建物を改修した工場や、複雑なラインレイアウトを持つ施設も多く、市販の既製品では寸法が合わないケースが多々あります。ハセガワベトナムでは、日本の開発チームと連携し、現地の特殊な環境に合わせた「特注（カスタマイズ）製品」の設計・製造にも柔軟に対応しています。

段差のある場所での作業用足場や、特定の設備専用の乗り越し階段など、現場の寸法を正確に採寸し、最適なソリューションを提案します。また、購入後の定期的な点検方法の指導や、消耗品（脚端具など）の交換サポート体制も整えており、「売りっぱなし」ではない長期的なパートナーシップをお約束します。

本記事で見てきたように、ベトナムにおける「高所からの転落事故」は、全死亡事故の約3割を占める最も警戒すべきリスクです。1件の事故がもたらす数億VND単位の経済的損失や、失われた人材、企業ブランドの毀損を考えれば、安全な足場や脚立への投資は「コスト」ではなく、極めて費用対効果の高い「保険」であり「前向きな投資」です。

ハセガワの製品は、初期費用こそローカル製品より高く感じるかもしれません。しかし、作業効率の大幅な向上、メンテナンスコストの削減、そして何より「絶対に事故を起こさない」という安心感により、数年単位で見れば確実にプラスのROI（投資利益率）をもたらします。

あなたの現場で使用しているその脚立は、本当に従業員の命と会社の未来を預けるに足る品質でしょうか？

現場の安全基準を一段階引き上げ、無事故の職場を実現するために、ぜひ一度ハセガワベトナムにご相談ください。現場のレイアウトに合わせた最適な製品の提案から、カタログの送付、デモ機のお貸し出しまで、日本人および現地の専門スタッフが迅速に対応いたします。