はじめに
「あの時、もう少しで転落するところだった……」。 ベトナムの建設現場や工場で、このような背筋が凍るような経験をしたことはありませんか？ 急速な経済成長を続けるベトナムにおいて、建設ラッシュや生産ラインの拡大は日常の風景です。しかし、そのスピードの裏側で、作業員の安全が「慣れ」や「過信」によって脅かされている現実があります。
事故に至らなかったからといって、その危険な兆候を見過ごしてはいけません。それは「ヒヤリハット（Sự cố suýt bị）」と呼ばれる、重大事故の予兆だからです。 本記事では、ベトナムの現場で実際に起きている高所作業のリスクを統計データとともに紐解き、長谷川工業（Hasegawa）の安全哲学に基づいた具体的な解決策を提案します。
ベトナムの現場における課題とリスク
データで見る労働災害の実態
ベトナム労働傷病兵社会問題省（MOLISA）などのデータによると、労働災害は依然として深刻な社会課題です。 2024年の統計では、全国で8,286件の労働災害が発生し、その被害者数は8,472人に達しました。前年と比較して、事故件数は892件増加しています。
特に注目すべきは建設業のリスクの高さです。ベトナムの建設事故に関するある調査では、致命的な事故の要因として「高所からの転落」が60.4%を占め、圧倒的に多いことが示されています。また、これらの事故による経済的損失は、2024年だけで43兆VND（約16.8億米ドル）以上にのぼると推定されています。
なぜ「ヒヤリハット」は見過ごされるのか
安全管理の世界には「ハインリッヒの法則」という有名な経験則があります。これは、1件の重大事故の背後には、29件の軽微な事故があり、さらにその下には300件の「ヒヤリハット（事故には至らなかった異常）」が潜んでいるというものです。
ベトナムの現場で見過ごされがちなのが、この「300件」の部分です。「いつもやっているから大丈夫」「ちょっとした作業だから」という心理が、不安定な足場の使用や不安全行動を常態化させています。しかし、統計が示す通り、その油断がいつ60%超の高所転落リスクという現実に変わるかは誰にも予測できません。
よくある「ヒヤリハット」事例と対策
ベトナムの現場で頻発する、3つの典型的なミスのパターンとそのリスクを見ていきましょう。
事例1：段差・傾斜地での無理な設置
- 状況：建設現場の未舗装の地面や、階段の踊り場など、平らでない場所に脚立を設置する際、足元に木材や本、レンガなどを挟んで無理やりバランスを取ろうとする。
- リスク：作業中のわずかな荷重移動で「かませ物」がずれ、脚立ごと転倒する危険性が極めて高いです。特にベトナムの建設現場では、整理整頓が不十分な場所も多く、このケースが散見されます。
事例2：天板への「またがり」や身の乗り出し
- 状況：適切な高さの脚立がないため、あるいは移動するのが面倒で、脚立の天板（最上段）に乗ったり、身を大きく乗り出して遠くの作業を行ったりする。
- リスク：日本の安全基準（JIS/SG）では、天板への乗車は基本的に禁止されています（天板に乗れる仕様の製品を除く）。重心が支持基底面から外れ、バランスを崩して墜落する主な原因となります。
事例3：代用品（椅子・ドラム缶）の使用
- 状況：「数分で終わる作業だから」と、近くにあるプラスチック椅子や空のドラム缶、木箱などを積み重ねて足場代わりにする。
- リスク：これらの代用品は人の体重や作業の動きに耐えるよう設計されていません。破損や滑りによる転倒事故は、正式な道具を使っていれば100%防げる事故です。
長谷川工業が提案する「予防安全」ソリューション
事故を防ぐ最も確実な方法は、精神論ではなく「安全な道具」を使うことです。長谷川工業は、現場の「使いにくさ」を解消することで、結果として安全を高める製品開発を行っています。
「脚軽（Ashigaru）」と「シャガマン」による解決
なぜ現場の作業員は無理な姿勢や代用品を使ってしまうのでしょうか？ それは、従来の脚立が「重くて運ぶのが面倒」だったり、「設置に時間がかかる」からです。
- 解決策1：圧倒的な軽さで「横着」を防ぐ プロ用脚立
脚軽（Ashigaru）シリーズは、従来品と比較して最大30%の軽量化を実現しています。例えば、片手で軽々と持ち運べるため、作業員は億劫がらずに適切な位置へ脚立を移動させるようになります。また、バーを持ち上げるだけで折りたためる「ワンタッチバー」機能も、移動のストレスを軽減します。 - 解決策2：どんな場所でも「水平」を作る
シャガマンなどの伸縮脚立シリーズは、脚の長さを数センチ単位で調整可能です。これにより、ベトナムの現場に多い段差や傾斜地でも、レンガなどを挟むことなく、100%確実な水平を確保できます。
導入事例：安心がもたらす作業効率の向上
ある内装工事の現場では、不安定な足場を使用していた際は、作業員が恐怖心から慎重になりすぎ、作業ペースが落ちていました。しかし、Hasegawaの伸縮脚立を導入したことで、「揺れない」という安心感が生まれました。 結果として、転落のヒヤリハットがゼロになっただけでなく、足場の再設置時間が短縮され、全体の工期遵守にも貢献しました。「乗ればわかる、頼もしさ（Reliability you can feel when you step on it）」というフィロソフィーは、単なるキャッチコピーではなく、生産性向上のための機能なのです。
Hasegawa Vietnamの信頼性と品質基準
日本品質をダナンから世界へ
Hasegawa Vietnam Co., Ltd.は、2013年12月の設立以来、ベトナム・ダナンの地で日本のモノづくりを実践しています。 ダナン工場は単なる海外生産拠点ではありません。ここで製造された製品の40.89%は日本へ、16.89%は品質基準の厳しいアメリカへ輸出されています。これは、ベトナム製の製品が世界最高レベルの安全基準を満たしていることの証明です。
徹底した品質管理
同社では、JIS（日本産業規格）などの国際基準に基づいた試験に加え、独自に10万回以上の昇降繰り返し試験（タフシリーズ等）を実施しています。さらに、機械データだけでなく、実際に人が乗って「揺れ」や「きしみ音」を確認する官能評価を徹底し、数値に表れない不安要素まで排除しています。 月間250回を超える厳格な試験をクリアした製品だけが、皆さんの現場に届けられます。
まとめ
高所作業における「ヒヤリハット」は、現場からのSOSです。 MOLISAの統計が示すように、ベトナムでは年間8,000件以上の労働災害が発生しており、その多くは予防可能です。1件の重大事故の背後にある300件の予兆を見逃さず、適切な道具を導入することは、コストではなく「命と会社の未来への投資」です。
Hasegawa Vietnamは、日本の技術とベトナムの製造力を融合させ、働く人々の安全を足元から支え続けます。 今すぐ現場の足場を見直してみませんか？