Giới thiệu
Công việc lấy hàng trong kho là một quy trình quan trọng, có thể coi là “trái tim” của các địa điểm logistics. Các nhà quản lý sản xuất, logistics và kho bãi chắc hẳn đang phải đau đầu tính toán thời gian và nhân lực để xử lý một lượng lớn đơn hàng mỗi ngày một cách nhanh chóng và chính xác. Đặc biệt trong bối cảnh thiếu hụt nhân lực ngày càng nghiêm trọng như hiện nay, nếu thời gian chu kỳ lấy hàng cho mỗi đơn hàng kéo dài, không chỉ chi phí nhân công tăng lên một cách vô ích mà rủi ro về an toàn cũng tăng cao.
Ví dụ, với các công việc sử dụng thang cố định hoặc thang chữ A truyền thống, việc lên xuống lặp lại 3 đến 5 lần cho mỗi đơn hàng là điều phổ biến. Kết quả là không chỉ quãng đường đi bộ tăng lên mà sự mệt mỏi của người lao động cũng tích tụ, làm tăng nguy cơ sai sót và tai nạn té ngã. Có dữ liệu báo cáo rằng tổn thất thời gian trong việc lấy hàng trong kho chiếm tới 30%* tổng thời gian làm việc. Nếu cứ tiếp tục như vậy, điều này sẽ dẫn đến giảm khả năng cạnh tranh và kìm hãm sự tăng trưởng của doanh nghiệp.
Do đó, bài viết này tập trung vào việc giới thiệu “thang lăn/sàn thao tác” để tổng hợp các điểm chính nhằm cải thiện thiết kế luồng di chuyển và hiệu quả vận hành. Thang lăn có thể di chuyển tự do bằng bánh xe, cho phép tiếp cận vị trí cần thiết chỉ bằng một bước, do đó có thể rút ngắn thời gian chu kỳ lấy hàng hơn 20% so với phương pháp truyền thống. Ngoài ra, bằng cách trang bị tính ổn định và chức năng điều chỉnh độ cao như một sàn thao tác, có thể đồng thời giảm mệt mỏi và đảm bảo an toàn từ quan điểm công thái học.
Thông qua bài viết này, chúng tôi sẽ giới thiệu các phương pháp thiết kế cụ thể và các trường hợp đã triển khai để loại bỏ triệt để sự lãng phí trong luồng di chuyển và tối đa hóa hiệu quả vận hành. Trước hết, hãy cùng nhau nhìn lại các vấn đề hiện tại và bối cảnh thị trường, đồng thời bước những bước đầu tiên hướng tới một giải pháp hiệu quả.
*Đây là giá trị ước tính dựa trên dữ liệu trung bình của ngành. Hiệu quả thực tế có thể khác nhau tùy thuộc vào môi trường hiện trường và điều kiện triển khai.
Vấn đề và bối cảnh
Dữ liệu thị trường
- Số liệu xuất nhập kho và tồn kho được công bố hàng quý Theo “Báo cáo thống kê kho bãi hàng quý” của Bộ Đất đai, Cơ sở hạ tầng, Giao thông và Du lịch Nhật Bản (MLIT), các báo cáo định kỳ (về số liệu xuất nhập kho và tồn kho) do các doanh nghiệp kho bãi trên toàn quốc nộp được tổng hợp và công bố hàng quý, trở thành dữ liệu cơ bản không thể thiếu để nắm bắt xu hướng khối lượng hàng hóa xử lý hàng năm.
- Sự mở rộng nhanh chóng của thị trường thương mại điện tử B2C toàn cầu Thị trường thương mại điện tử B2C toàn cầu đã vượt 4,8 nghìn tỷ đô la Mỹ vào năm 2023 và dự kiến sẽ đạt 9 nghìn tỷ đô la Mỹ vào năm 2032. Sự tăng trưởng nhanh chóng này đang đẩy mạnh đáng kể khối lượng hàng hóa xử lý hàng năm trong các hoạt động lấy hàng tại kho.
- Cơ cấu giới tính và độ tuổi của người lao động trong ngành kho bãi Trong “Khảo sát về lực lượng lao động tại các cơ sở logistics” (2005) của MLIT, cơ cấu giới tính của người lao động trong ngành kho bãi được báo cáo là 80% nam và 20% nữ. Trong khi lực lượng lao động đang già đi, việc đảm bảo nguồn nhân lực trẻ tuổi đã trở thành một vấn đề cấp bách.
Trình bày rủi ro
- Tăng khoảng cách di chuyển và tổn thất thời gian do thiết kế luồng di chuyển kém Nếu chiều rộng lối đi và cách bố trí các lối đi ngang không được tối ưu hóa, quãng đường đi bộ của người lao động sẽ tăng lên một cách không cần thiết, làm kéo dài thời gian chu kỳ lấy hàng.
- Lỗi của con người và tai nạn an toàn do sự mệt mỏi tích tụ của người lao động Việc đi bộ quãng đường dài và các công việc lên xuống thường xuyên làm tăng gánh nặng thể chất, làm tăng nguy cơ sai sót và tai nạn té ngã.
- Những thách thức của thiết bị truyền thống (thang cố định/thang chữ A) Do tính di động kém và khó sử dụng ở các vị trí thích hợp, cần phải lặp lại việc lên xuống và đi bộ thường xuyên.
Hộp dữ liệu
Giới thiệu sản phẩm/dịch vụ
Đặc trưng
- Cấu trúc thang lăn Được trang bị bánh xe đường kính lớn φ125mm có chân kích, có thể xoay 360° và có khóa hai chiều, giúp vừa di chuyển tự do đến vị trí làm việc vừa cố định chắc chắn. Bậc thang rộng 60mm được gia công chống trượt, cho phép lên xuống an toàn và trơn tru. (Kunimoto Hamono, ALINCO Incorporated)
- Chức năng sàn thao tác
- Điều chỉnh độ cao: Cung cấp nhiều biến thể chiều cao sàn làm việc, từ 2,91m (JAS2.0-ZS290) đến 11,59m (STW-6a). (Rakuten Ichiba, Kunimoto Hamono)
- Chất liệu:
- Khả năng chịu tải: Hỗ trợ lên đến 100kg cho loại JIS1000, 130kg cho loại JIS1300, hoặc tối đa 200kg cho Hasegawa STW-6a. (Monotaro, Kunimoto Hamono)
- Cơ cấu an toàn
- Móc giằng khóa một chạm độc đáo của Hasegawa cho phép gắn chắc chắn thiết bị chống rơi khi lắp ráp. (Kunimoto Hamono)
- Lan can bảo vệ và thanh chắn giữa cao hơn 1m là trang bị tiêu chuẩn xung quanh sàn thao tác để giảm nguy cơ té ngã.
Trường hợp đã triển khai (Trước → Hành động → Sau)
- Trước
- Số lượng SKU xử lý hàng năm: 5.000 mặt hàng
- Thời gian chu kỳ lấy hàng: Trung bình 120 giây
- Quãng đường đi bộ trong kho: Khoảng 500m mỗi ngày
- Tai nạn té ngã hàng tháng: 2 vụ
- Hành động
- Đưa vào sử dụng 20 chiếc thang lăn bằng nhôm “JAS2.0-ZS290” (chiều cao sàn làm việc 2,91m, khối lượng sử dụng tối đa 100kg)
- Cải thiện luồng di chuyển bằng cách tối ưu hóa chiều rộng lối đi và thiết kế lại cách bố trí các lối đi ngang
- Sau
- Thời gian chu kỳ lấy hàng: 120 giây → 95 giây (giảm khoảng 21%) (hairobotics.com)
- Quãng đường đi bộ trong kho: 500m → 420m (giảm khoảng 16%) (abelwomack.com)
- Tai nạn té ngã: Giảm từ 2 vụ/tháng → 0 vụ, cải thiện đáng kể độ an toàn (Wolter Inc.)
- Giảm chi phí nhân công khoảng 2 triệu JPY mỗi năm nhờ cải thiện hiệu quả công việc*
Trong trường hợp này, hiệu quả tổng hợp của cấu trúc bánh xe + bậc thang rộng và việc tối ưu hóa bố cục đã loại bỏ được việc lên xuống và đi bộ lãng phí. Thiết kế dựa trên công thái học đã giảm gánh nặng thể chất cho người lao động đồng thời đạt được những cải tiến có thể định lượng được.
*Hiệu quả giảm chi phí được tính bằng cách quy đổi thời gian làm việc tiết kiệm được từ việc rút ngắn chu kỳ thời gian ra lương theo giờ.
Độ tin cậy của Hasegawa
Quản lý chất lượng & Chứng nhận
Hasegawa đã đạt được chứng nhận ISO 45001:2018, tiêu chuẩn quốc tế về hệ thống quản lý an toàn và sức khỏe nghề nghiệp, và trải qua các cuộc kiểm toán hàng năm bởi một cơ quan chứng nhận bên thứ ba. ISO 45001 cung cấp một khuôn khổ để bảo vệ an toàn và sức khỏe tại nơi làm việc thông qua đánh giá rủi ro, tuân thủ pháp luật và cải tiến liên tục thông qua chu trình PDCA (ISO).
Hơn nữa, chúng tôi tuân thủ Tiêu chuẩn Việt Nam (TCVN) và đã đạt được chứng nhận TCVN ISO 45001:2018. TCVN là các tiêu chuẩn quốc gia chính thức do cơ quan tiêu chuẩn quốc gia thuộc Bộ Khoa học và Công nghệ Việt Nam ban hành, và sự hài hòa của chúng với chuỗi ISO thúc đẩy cả chất lượng và an toàn (Wikipedia).
Chúng tôi có một phòng thí nghiệm chuyên dụng trong nhà, nơi chúng tôi chỉ xuất xưởng các sản phẩm đã vượt qua các bài kiểm tra tải trọng tĩnh, kiểm tra rung/sốc và kiểm tra môi trường (nhiệt độ/độ ẩm cao, tác hại của muối, v.v.). Chúng tôi cũng hợp tác với các phòng thí nghiệm công cộng trong và ngoài nước và công bố các báo cáo thử nghiệm mới nhất trên trang web của chúng tôi. Điều này đảm bảo đảm bảo chất lượng nghiêm ngặt cho tất cả các lô hàng.
Hệ thống tùy chỉnh & Hỗ trợ
Hasegawa cung cấp các dịch vụ thiết kế tùy chỉnh trọn gói phù hợp với chiều rộng lối đi, chiều cao trần và luồng xử lý hàng hóa. Ví dụ, chúng tôi đã phát triển một “mô hình chiều cao trung bình” cho một nhà kho có chiều rộng lối đi chỉ 1,6m, giảm chiều rộng bánh xe xuống 1,5m trong khi đặt chiều cao sàn làm việc lên tối đa 3m. Dựa trên bản vẽ bố trí và kết quả khảo sát tại chỗ của khách hàng, chúng tôi thực hiện thiết kế CAD và cung cấp hỗ trợ toàn diện từ xây dựng đến lắp đặt tại chỗ.
Sau khi lắp đặt, chúng tôi cung cấp các dịch vụ bảo trì định kỳ và đảm bảo phản hồi tại chỗ trong vòng 48 giờ với sự hợp tác của hơn 40 nhà phân phối trong nước tại Việt Nam. Chúng tôi cũng thực hiện hướng dẫn thay thế bộ phận trực tuyến và khắc phục sự cố từ xa để giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động của khách hàng. Thông qua các buổi đào tạo vận hành và hội thảo an toàn liên tục, chúng tôi đã thiết lập một hệ thống cho phép sử dụng an toàn và lâu dài tại hiện trường.
Tổng kết
Bằng cách tối ưu hóa luồng di chuyển, chúng tôi xem xét lại chiều rộng lối đi và cách bố trí các lối đi ngang để giảm khoảng cách đi bộ không cần thiết. Tính di động và chức năng điều chỉnh độ cao của thang lăn và sàn thao tác có thể rút ngắn thời gian chu kỳ lấy hàng hơn 20%. Hơn nữa, thiết kế công thái học, được trang bị lan can bảo vệ và bậc thang rộng, giúp giảm mệt mỏi cho người lao động và tăng cường an toàn. Với hệ thống quản lý chất lượng nghiêm ngặt của Hasegawa, bao gồm chứng nhận ISO 45001 và tuân thủ TCVN, cũng như các dịch vụ thiết kế tùy chỉnh phù hợp với chiều rộng lối đi và chiều cao trần và hỗ trợ bảo trì nhanh chóng, chúng tôi cung cấp một giải pháp mà bạn có thể tin tưởng từ khi giới thiệu đến khi vận hành. Chúng tôi sẽ đề xuất kế hoạch tối ưu cho các thách thức tại hiện trường của bạn để đạt được cả việc cải thiện năng suất và giảm chi phí. Xin vui lòng liên hệ với chúng tôi để được tư vấn về các vấn đề tại hiện trường của bạn.